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水泥制管机芯模的振动过程是半刚性和刚性混凝土，垂直内模振动和径向挤压。当振动受内模振动力和振幅控制时，混凝土以好的振动力压实，得到C50高强度混凝土，使水泥管道的抗负荷能力和防渗性能优于离心和悬挂进行悬辊处理。

水泥制管机磨合期的注意事项：

1、合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。

2、磨合期结束，应对水泥制管机进行强制***，水泥制管机做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

水泥管设备是指生产水泥管道是专用的设备。水泥管设备拼装好以后怎样调试整个机器呢？

　　1. 水泥管设备内径合模后用卡尺或钢直尺、钢卷尺分别丈量水泥管设备筒体两头、合口方向和笔直方向的内径，水泥管设备同一截面内径合口方向比笔直方向的尺度大2-4，且应油滑过渡。

　　2. 水泥管设备公称长度用钢卷尺丈量，大型水泥制管机设备，设备公称长度的尺度极限误差＋4/-3。

　　3. 端模与筒体的合作空隙用塞尺丈量，端模与筒体的合作空隙：离心设备不大于1，其它设备不大于2。

　　4. 水泥管设备内外表合口空隙用塞尺丈量，设备内外表合口空隙：离心设备不大于0.4，其它设备不大于0.8。

　　5. 水泥管设备拼装后筒体内壁错位用钢直尺丈量，设备拼装后筒体内壁错位不大于0.8。

水泥制管机是制作水泥管的设备，水泥管常做于水的输送等，在铺设时也需要格外的注意，小型水泥制管机设备，正常的铺设才能让水泥管中的液体更加的顺畅。

不论单排或多排铺设，都要在上层管上复过筛细土或砂土400mm并夯实，然后再回填，且上层管顶距地面不得小于700mm，否则应根据水泥管的机械强度做砼包封处理。

我们在下管之前，水泥制管机设备，一定要对每一根管进行查看。如果我们发现管的表面对有裂纹等缺陷，一定不可以使用，及时更换表面没有缺陷的管。

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