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杜忠胜 先生
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发布时间:2020-07-08 16:45:15
水泥制管机生产钢筋混凝土涵管应注意的问题供参考。
1. 加强对生产水泥涵管所用各种原材料的检验工作,避免因原材料质量不合格而影响混凝土管体的强度。
2. 混凝土应严格按照经试验确定的施工配合比投料拌制,应经常抽查混凝土拌和物的坍落度或满足混凝土成型的技术要求,杭州离心式水泥制管机,同时要经常对混凝土进行抽样检验。
水泥制管机械水泥管模具外表面质量,焊接接头结合处的错位 用钢直尺测量,模具外表面应锐边、焊渣和碰伤等影响外观质量的缺陷,焊接接头结合面处的错位不大于1。
水泥制管机械内表面合口间隙 用塞尺测量,离心式水泥制管机哪家好,模具内表面合口间隙:离心模具不大于0.4,其它模具不大于0.8。水泥管模具组装后筒体内壁错位 用钢直尺测量,模具组装后筒体内壁错位不大于0.8。
水泥制管机利用辊轴支撑管模并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴带动管模作高速运转时,离心式水泥制管机报价,管模内的混凝土在离心力的作用下沿管模内壁分布形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时辊轴与管模之间的混凝土被压实形成管体。
水泥管在水泥制管机上制作完成后将水泥管和模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时,蒸养过程需要3个阶段:蒸养池内的温度有低温(30-40度)到高温(100度)需要1个小时左右的时间,第二阶段需要保持1个小时左右的高温(100度左右),第三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。
水泥管设备常见问题及原因
油泵电机被憋停或滚动费劲,导致焚毁电机,原因是水泥管设备的总调压阀调压过大;振捣器的振动力缺乏,水泥制管机出砖周期长或出砖松懈,原因是下模下压的压力调理过大;形成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位呈现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调理过小;水泥管设备产砖时如发现砖中心出鼓肚,原因是上压头油缸压力过高,或振捣时间过短,上模未能压到位;水泥制管机产砖时砖面松懈、砖体有开裂现象,离心式水泥制管机视频,或水泥制管机脱砖时上模自己随下模上提,原因是上压头压力过低;如调压阀失效,原因是调压阀内压力簧损坏或失效;油缸如发现油缸漏油现象,原因是缸体内的密封件失去密封作用。
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